处于高速成长期的生产制造企业，由于业务量的增大，人工管理已经不能满足生产企业的实际管理需要。
作为生产过程生产执行阶段，传统的生产企业将生产开始到完工转出之间的过程，都称之为“黑箱操作”阶段，也就是说所有生产资料从第一道工序开始直至成为产品转出整个生产过程，不清楚生产物料的流转情况，不清楚每道工序的完成情况，不清楚生产过程中损耗的实际情况，不清楚生产过程中人员和设备的实际运行情况，人为的信息传递方式，造成信息失真、冗余和虚假，所以导致了监督控制无力，信息混乱，效率降低，生产合格率下降，资源浪费生产成本增加。
MES系统帮助企业由人工管理向信息智能化管理转化，生产过程可视化，生产质量可追溯，企业考核数据化，实现精益生产，打造数字化、智能化工厂。
1.什么是MES？
MES(Manufacturing Execution System)
即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。 MES可以为企业提供包括制造数据管理、库存管理、质量管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、项目看板管理、生产过程控制等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
2.MES的定位
核心是协调，把与生产相关资源整合为统一的有机整体
最终目的是降低生产成本、提高企业制造竞争力
MES介于企业的“计划层”和制造“设备层”之间，对企业生产计划进行“再计划”，“指令”人、生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前准确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理！
3.MES核心模块
4.解决方案
SMT智能仓储—智能料柜
SMT生产过程管控-看板与报表
MES-JIT叫料
追溯监控-全面完整的追溯体系
移动应用平台
